Combien d'étapes sont nécessaires pour une ligne de recyclage de bouteilles en plastique PET?

Flux de travail de la chaîne de production de recyclage de bouteilles en plastique:

1Collecte: collecter les bouteilles en plastique PET jetées par le biais de bacs de recyclage spéciaux, de stations de recyclage ou d'événements communautaires.
Transport: Les bouteilles collectées sont transportées au centre de recyclage, généralement en camion ou par autre moyen de transport.
2- Tri manuel: trier manuellement les bouteilles pour éliminer les différents types de plastiques, de métaux et autres débris.
Tri mécanique: tri automatique ultérieur à l'aide de bandes transporteuses et de machines de tri pour s'assurer que seules les bouteilles en PET entrent dans la phase suivante.
3. Retrait de l'étiquette et retrait du couvercle: Retirez les étiquettes en papier ou en plastique (généralement PE ou PVC) du corps de la bouteille pour éviter d'affecter le nettoyage et la granulation ultérieurs.
4. broyeur de bouteilles en plastique: utiliser un broyeur pour briser les bouteilles lavées en petits morceaux, généralement des particules de 1 à 2 cm.
5Laver à l'eau: laver à plusieurs reprises les particules de PET broyées pour éliminer les contaminants résiduels.
6Séchage à l'air chaud: les particules lavées sont passées par un séchoir à air chaud pour éliminer l'humidité et assurer que les particules sont sèches pour un traitement ultérieur.
7Séchage: éliminer l'humidité des morceaux de bouteille lavés.

La ligne de recyclage des bouteilles en plastique est un système qui convertit les déchets de bouteilles en matières réutilisables.et économiser des matières premières et de l'énergieLes déchets de bouteilles en plastique peuvent être convertis efficacement en nouveaux matériaux, ce qui favorise une utilisation efficace des ressources.

Caractéristiques:
Automatisation élevée: Les lignes de production de recyclage modernes utilisent généralement des équipements automatisés pour améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de main-d'œuvre.
Versatilité: Capable de manipuler des bouteilles en plastique de différents types et spécifications pour s'adapter aux changements de la demande du marché.
Nettoyage et transformation efficaces: une technologie de nettoyage et de concassage avancée est utilisée pour assurer la pureté et la qualité élevées des particules plastiques.
Conception respectueuse de l'environnement: les facteurs environnementaux sont pris en compte lors du processus de conception afin de minimiser les déchets et les émissions pendant le processus de production.
Facile à développer: l'échelle de production peut être ajustée en fonction de la demande et répondre de manière flexible aux changements du marché.