Équipement de ligne de production pour la machine de recyclage des batteries au lithium LFP en ferraille

Équipement de ligne de production pour la machine de recyclage des batteries au lithium LFP en ferraille

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: TONTEN
Numéro de modèle: Le nombre de points de contrôle

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 série
Détails d'emballage: Exporter en emballage en bois ou en conteneurs
Délai de livraison: 10 à 15 jours ouvrables
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 20 ensembles par mois
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Détail Infomation

Nom: ligne de production de recyclage de batteries au lithium Capacité: 300-2000kg/h
Gamme de dimension particulaire: 5-50mm Température du torréfacteur: 500 à 800 °C
Température de fissuration thermique: 300 à 600°C Force de champ magnétique: 0.8-1.2T
Sélection du vent: 3 à 8 m/s Taux de récupération: >98%
Mettre en évidence:

Machine de recyclage des déchets de batteries au lithium

,

Machine de recyclage des batteries au lithium LFP

,

Équipement de recyclage des déchets de batteries au lithium

Description de produit

Ligne de production de recyclage de batteries au lithium Équipement de recyclage de déchets de batteries

 

Description du produit:
La ligne de production de recyclage de batteries au lithium est conçue pour traiter les batteries lithium-ion usagées provenant de diverses applications, notamment les véhicules électriques, les appareils électroniques grand public et les systèmes de stockage d'énergie.Il peut gérer différentes substances chimiques LIB telles que l'oxyde de lithium-cobalt (LCO)Le système est constitué d'une unité de prétraitement pour le démontage, le déchiquetage, le décapage et le décapage.et réduction de la taille des composants de la batterie à une plage de taille de particules de 5 à 50 mm.

 

Caractéristiques:

1- recyclage complet: l'équipement de recyclage des batteries au lithium récupère de manière complète les métaux et matériaux précieux des batteries au lithium usagées, y compris le cobalt, le nickel, le lithium, le cuivre,d'aluminium et d'acier, etc., afin de maximiser l'utilisation des ressources.

2Traitement inoffensif: par des procédés tels que le traitement thermique, la séparation physique et le lessivage chimique,Les substances toxiques et nocives telles que les métaux lourds et les électrolytes dans les batteries au lithium sont séparées en toute sécurité et traitées de manière inoffensive afin d'éviter une pollution secondaire.
3Contrôle automatisé: l'équipement de recyclage des batteries au lithium est équipé d'un système de contrôle PLC, d'une interface homme-machine, etc., pour assurer un fonctionnement entièrement automatisé.améliorer l'efficacité et la stabilité de la production, et réduire les opérations manuelles.
4. Normes de protection de l'environnement et d'émission: Le système d'équipement de recyclage des batteries au lithium met strictement en œuvre la protection de l'environnement pour garantir que les gaz d'échappement,les eaux usées et les déchets solides respectent les normes d'émission pertinentes et réalisent une production propre.
5Économie d'énergie et protection de l'environnement: l'utilisation de technologies de pointe et d'équipements efficaces contribue à économiser de l'énergie et à réduire les émissions de carbone.incarnant le concept de respect de l'environnement.

 

Principe de fonctionnement de la chaîne de production de recyclage des batteries au lithium:
1. Pré-traitement
Tout d'abord, les batteries au lithium collectées sont triées, démontées et broyées.matériau d'électrode négative, séparateur et électrolyte, et décomposés en particules de taille appropriée en préparation de l'extraction ultérieure.
2Traitement thermique
Il existe deux méthodes principales de traitement thermique des matériaux de batterie prétraités dans un environnement à haute température:
a) Torréfaction - torréfaction dans une atmosphère oxydante à 500-800°C pour brûler et décomposer les matières organiques (par exemple les séparateurs, électrolytes, etc.),et en même temps séparer la matière active positive de la feuille d'aluminium/de cuivre.
b) Thermal cracking - thermal cracking in an inert atmosphere (such as nitrogen) at 300-600°C to decompose the negative electrode graphite into a variety of carbon species while removing other impurities in the active material.
3La séparation physique
Les métaux précieux du produit de traitement thermique sont séparés par des méthodes physiques telles que la séparation magnétique, la séparation par air et la séparation par gravité:
a) Séparation magnétique - utilise un champ magnétique pour séparer les métaux ferreux (comme les coques d'acier).
b) Séparation de l'air - utilise le flux d'air pour séparer les particules légères (telles que le carbone et une partie de l'alumine) des particules lourdes.
c) Séparation par gravité - Utiliser la différence de densité du milieu pour séparer les métaux précieux (tels que le Cu/Al) des autres composants.
4. hydrométallurgie
Les métaux enrichis sont soumis à des procédés d'extraction et de purification hydrometallurgiques.
a) Lixiviation - Dissolution des métaux cibles (tels que le cobalt, le nickel, le lithium, etc.) en solutions acides ou alcalines.
b) Purification - élimination des ions d'impuretés par extraction par solvant, échange d'ions et autres méthodes.
c) Electrodéposition - En utilisant le principe de l'électrolyse, les ions métalliques cibles sont réduits et précipités pour obtenir des produits métalliques de haute pureté.
5Traitement des gaz d'échappement
L'ensemble du processus de recyclage produira des gaz d'échappement et de la poussière, et des capteurs de poussière,des nettoyeurs et d'autres équipements doivent être utilisés pour purifier les gaz d'échappement afin de garantir que les émissions respectent les normes.
Enfin, des métaux et des matériaux précieux tels que le cobalt, le nickel, le lithium, l'aluminium et le cuivre peuvent être récupérés à partir de batteries au lithium usagées afin d'obtenir une réutilisation des ressources.Le procédé passe par les principes de séparation et d'extraction physique et chimique, et porte une attention particulière à la protection et à la sécurité de l'environnement.

 

Équipement de ligne de production pour la machine de recyclage des batteries au lithium LFP en ferraille 0

 

Paramètres techniques:

Modèle

Capacité

Le LB-300

200 à 300 kg/h

LB-500

500 kg/h

LB-800

800 kg/h

LB-1000

1 T/H

LB-1500

1.5 T/H

LB-2000

2T/H

Vous voulez en savoir plus sur ce produit
Je suis intéressé à Équipement de ligne de production pour la machine de recyclage des batteries au lithium LFP en ferraille pourriez-vous m'envoyer plus de détails tels que le type, la taille, la quantité, le matériau, etc.
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