Presses à bande pour le traitement des eaux usées

Presses de filtrage pour déshydratation de boue Presses de filtrage pour traitement des eaux usées

Description du produit:
La presse à filtre à plaque et cadre est une machine utilisée pour la déshydratation chimique.taux élevé de récupération des solidesIl est largement utilisé dans certaines usines d'épuration.

Processus de déshydratation:
Les plaques et les cadres sont disposés en alternance. Les deux côtés de la plaque de filtre sont recouverts d'un tissu filtrant. Les plaques et les cadres sont pressés étroitement avec un dispositif de pressage, c'est-à-direune chambre de presse filtrante est formée entre les plaques et les cadresIl y a un petit trou dans la même position au milieu de l'extrémité supérieure de la plaque et du cadre.4 MPa pénètre dans la chambre de la presse filtrante par ce canalLa surface de la plaque de filtration est sculptée avec des rainures.Le filtrat est évacué du filtre à travers le chiffon filtrant et le long des rainures et des trous sous pression pour déshydrater les bouesLa presse à filtre à plaque et cadre peut supporter une résistance spécifique de boue plus élevée que le filtre à vide, ce qui peut réduire la consommation de conditionneur.La teneur en humidité du gâteau de boue peut généralement être de 75% à 80%.

Processus de travail:
1Étape d'alimentation: c'est le début du travail de la presse à filtre à plaques et à cadre.Le matériau est transporté à l'entrée d'alimentation de la presse à filtre à plaque et cadre par une pompe ou un pipeline d'alimentation et pénètre dans la chambre filtrante entre les plaques filtrantes.
2. étape de filtration: après l'alimentation, la presse à filtre à plaque et cadre utilise la pression pour séparer le liquide et le solide. Cette étape sépare principalement les particules solides du liquide à travers le filtre.
3Étape de pressage: en appliquant une pression plus importante, les particules solides à la surface du filtre sont pressées et la capacité de filtration du filtre est restaurée.
4Étape de lavage: laver le gâteau filtrant en injectant de l'eau de lavage dans la chambre filtrante.L'objectif est d'éliminer le liquide résiduel et les polluants dans le gâteau filtrant et d'améliorer la qualité du gâteau filtrant..
5. étape de déchargement: après le lavage, la plaque de filtre dans la chambre de filtre de la plaque et du filtre de cadre commence à s'ouvrir,et le gâteau filtré est évacué de la chambre de filtration.

Applicable:
Séparation liquide-solide dans des industries telles que l'industrie chimique, la métallurgie, le pétrole, la céramique, les produits alimentaires et pharmaceutiques, les matériaux de construction, le lavage du charbon, le lavage du sable et le traitement des eaux usées

Caractéristique:
1.La presse à filtre permet d'économiser de l'énergie et de presser le gâteau à filtre deux fois après la filtration.
2La conception automatisée de la presse à filtre présente une efficacité de travail élevée et la presse à filtre a un large éventail d'applications.
3.faible consommation d'énergie, fonctionnement fiable et automatique,
4Conception solide et robuste pour des conditions de fonctionnement difficiles, longue durée de vie
5.Haute disponibilité de fonctionnement, libre accès au pack de plaques, conception spéciale pour les supports agressifs.

6.Durable et facile à utiliser, en matériau épaissi, durable et robuste

7Le faisceau principal de la presse à filtrer est en acier épaissi.

8.La presse à filtre à plaques et à cadre adopte une conception humanisée dans son ensemble, et l'opération de filtration du produit est stable.