Séparation efficace Opération intelligente Séparateur de boue dans l'industrie du charbon

Séparation efficace et fonctionnement intelligent du séparateur de boue dans l'industrie du charbon

Dans le contexte actuel de la protection de l'environnement et du recyclage des ressources,La machine de séparation de la boue et de la pierre est devenue un équipement indispensable dans les domaines industriel et de la construction en raison de ses excellentes performances et de son large éventail d'applications.Non seulement il sépare efficacement les mélanges de débris, mais il contribue également positivement à l'utilisation rationnelle des ressources et à la protection de l'environnement.

Introduction du produit

La machine de séparation des pierres de boue est un équipement efficace, économe en énergie et respectueux de l'environnement pour séparer les débris et les pierres.Il permet une séparation rapide et précise du sol et de la pierre grâce à des principes mécaniques avancés et à une technologie innovanteL'appareil adopte un système de contrôle intelligent et un flux de processus automatisé, ce qui peut grandement améliorer l'efficacité de la production et réduire l'intensité du travail.

Largement appliquée dans divers domaines

Dans l'industrie du charbon, pour la séparation de la gangue de charbon et du sol pendant les processus d'extraction et de lavage du charbon, le séparateur de roche boueuse peut améliorer la qualité et le taux de récupération du charbon,réduire les déchets de charbon et la pollution de l'environnement.

Dans l'industrie de l'énergie, pour le traitement des cendres volantes et des scories dans les centrales thermiques, un séparateur de roche boueuse peut séparer les substances utiles et réaliser une utilisation globale des ressources.

Dans l'industrie chimique, pour le traitement des résidus de déchets et des déchets générés au cours du processus de production de certaines matières premières et produits chimiques,le séparateur de roche de boue peut réduire les déchets et exploiter les ressources.

Dans le domaine agricole, les séparateurs de boue et de pierre peuvent également jouer un rôle important dans la séparation du sol et des impuretés lors des processus d'amélioration du sol et de production d'engrais.

Les avantages remarquables de l'équipement

1Séparation efficace: une technologie de séparation avancée et une conception structurelle optimisée sont adoptées pour obtenir une séparation efficace du sol et de la pierre dans un court laps de temps,améliorer considérablement l'efficacité de la production et l'utilisation des ressources.

2- Économie d'énergie et protection de l'environnement: l'équipement consomme peu d'énergie pendant son fonctionnement et ne produit pas une grande quantité de polluants.qui répond aux exigences de protection de l'environnementEn même temps, en séparant et en recyclant les déchets, le gaspillage de ressources a été réduit, ce qui a permis d'atteindre un développement durable.

3. Opération intelligente: équipé d'un système de contrôle intelligent, il présente les avantages d'une automatisation élevée, d'un fonctionnement facile et d'un fonctionnement stable.régler les paramètres et autres opérations de l'appareil par l'intermédiaire de l'écran tactile, tout en surveillant l'état de fonctionnement en temps réel du dispositif.

4Qualité fiable: sélectionnez des matériaux de haute qualité et des procédés de fabrication avancés pour assurer la qualité fiable et une longue durée de vie de l'équipement.L'équipement présente un faible taux de défaillance et des coûts d'entretien faibles pendant son fonctionnement, apportant de bons avantages économiques aux utilisateurs.

5. Une grande adaptabilité: capable de s'adapter à différents types, humidité et tailles de particules de mélanges de boue, avec un large éventail d'applications.sites d'élimination des déchets, ou d'autres champs, il peut fonctionner de manière stable et obtenir de bons effets de séparation.

Analyse des caractéristiques structurelles

1. Système d'alimentation: Le système d'alimentation adopte un équipement d'alimentation avancé, qui peut réaliser une alimentation uniforme et stable des matériaux.l'entrée d'alimentation est également équipée de dispositifs de tamponnage et de dispositifs d'élimination du fer, ce qui peut empêcher efficacement l'impact et les dommages des matériaux sur l'équipement, ainsi que l'interférence du fer sur l'équipement.

2Système de séparation: Le système de séparation est la partie centrale de l'équipement, qui adopte une structure combinant plusieurs couches d'écrans et de dispositifs de vibration.Le tamis est fait de matériaux résistants à l'usure et à haute résistance.Le dispositif de vibration adopte des moteurs de vibration et des amortisseurs de haute qualité qui peuvent générer une fréquence et une amplitude de vibration raisonnables,permettant la dispersion et le dépistage des matières sur le tamis.

3Système de transmission: Le système de transmission utilise des moteurs et des réducteurs efficaces et transmet la puissance au système de séparation par des accouplements ou des entraînements à courroie.Le système de transmission possède de bonnes fonctions de protection contre la surcharge et de régulation de la vitesse, et peut ajuster la vitesse de fonctionnement de l'équipement en fonction de la situation de production réelle.

4Système de décharge: Le système de décharge est équipé de différents ports de décharge et d'équipements de transport en fonction des différentes caractéristiques du sol et de la pierre.Le port de décharge adopte des déflecteurs réglables et des dispositifs de décharge, qui peut contrôler le débit et la direction des matériaux.qui peuvent transporter respectivement le sol et les pierres séparés vers des emplacements désignés.

5Système de commande: Le système de commande adopte un système de commande PLC avancé et une interface de fonctionnement à écran tactile qui peut réaliser un contrôle automatique, une surveillance à distance,les fonctions de diagnostic des défauts et d'alarme de l'équipement;Les opérateurs peuvent comprendre intuitivement l'état de fonctionnement et les paramètres du dispositif via l'écran tactile, ce qui facilite le fonctionnement et la gestion.

Maintenance et entretien de l'équipement

1Maintenance quotidienne:

Avant de démarrer chaque jour, vérifiez si les connexions de chaque composant de l'équipement sont fermes, en particulier les connexions entre les composants de transmission et le maillage de l'écran.

Vérifiez l'état de lubrification de l'équipement pour s'assurer que tous les points de lubrification sont entièrement lubrifiés.

Nettoyez les débris autour de l'équipement et gardez l'environnement de travail propre.

Observez le fonctionnement de l'appareil et écoutez les bruits anormaux.

2Maintenance régulière:

Vérifiez une fois par semaine l'usure de l'écran et réparez-le ou remplacez-le rapidement s'il s'avère usé.

Vérifiez la tension de la courroie ou de la chaîne des composants de transmission une fois par mois et ajustez-la rapidement en cas de relâchement.

Effectuer une inspection trimestrielle du système électrique de l'équipement, y compris les connexions par câble, les interrupteurs, les contactors, etc., pour assurer le fonctionnement normal du système électrique.

Nettoyer régulièrement les différents composants de l'équipement pour éliminer la poussière et la saleté de la surface, en particulier le maillage de l'écran et les ports d'alimentation et de décharge.

3. Gestion de la lubrification:

Ajouter régulièrement de l'huile ou de la graisse lubrifiante selon les exigences de lubrification de l'équipement.

Sélectionnez l'huile ou la graisse de lubrification appropriée et choisissez des produits avec une bonne lubrification et une bonne résistance à l'usure en fonction de l'environnement de travail et des conditions de fonctionnement de l'équipement.

Faites attention à la quantité d'huile lubrifiante ou de graisse ajoutée, n'ajoutez pas trop ou trop peu, afin de ne pas affecter le fonctionnement normal de l'équipement.

4- Remplacement des pièces vulnérables:

Remplacer en temps opportun les pièces fortement usées et vulnérables telles que les écrans, les ceintures, les chaînes, les roulements, etc.

Lors du remplacement des pièces vulnérables, il est nécessaire de choisir des produits de qualité fiable et de suivre strictement les procédures d'exploitation pour le remplacement.

Après le remplacement, l'équipement doit être débogué pour assurer son fonctionnement normal.

5Précautions de sécurité:

Pendant le fonctionnement de l'équipement, il est strictement interdit aux opérateurs de mettre leurs mains ou d'autres objets à l'intérieur de l'équipement.

Inspecter régulièrement les dispositifs de protection de la sécurité du matériel pour assurer leur intégrité et leur efficacité.

Lors de l'entretien de l'équipement, il est nécessaire d'arrêter d'abord la machine et de couper l'alimentation électrique, et d'accrocher des panneaux d'avertissement pour empêcher les autres de l'utiliser incorrectement.

Les opérateurs doivent suivre strictement les procédures d'exploitation, porter des équipements de protection individuelle et assurer leur propre sécurité.

Les avantages de l'usine

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