Fabrication de machines de recyclage de déchets de pneus

Fabrication de machines de recyclage de déchets de pneus

Composition et fonctions de la ligne de recyclage:
1- le convoyeur d'alimentation: responsable du transport ordonné des pneus collectés vers la chaîne de traitement suivante,peut transporter en douceur et efficacement des pneus de différentes tailles et poids pour assurer un approvisionnement en matériaux stable pour toute la chaîne de production.
2. Équipement de coupe de pneus: Utiliser des couteaux puissants pour couper les pneus en bloc ou en bande pour les réduire et les utiliser dans d'autres opérations.coupe à couteau à disque et coupe à la chaîne, tandis que la coupe en chaîne est plus adaptée au traitement de pneus plus gros et a une vitesse de coupe plus rapide.
3Décompositeur de pneus: utilisé pour séparer les différentes parties du pneu, telles que la bande de roulement, la paroi latérale et la carcasse.la force thermique et d'autres principes peuvent être utilisés pour rendre le traitement ultérieur de chaque pièce plus cibléPar exemple, le caoutchouc de la bande de roulement peut être extrait du caoutchouc recyclé, tandis que le fil d'acier et les autres pièces peuvent être recyclés séparément.
4. broyeur grossier: le pneu pré-traité est broyé pour la première fois. Habituellement, un broyeur à double ou à trois arbres est utilisé.Les coupeuses à treillis sont utilisées pour écraser les blocs de pneus en particules avec de fortes forces de cisaillement et de déchirure.
5. concasseur fin: affiner davantage les particules de pneus grossièrement broyées. concasseurs à marteaux et concasseurs à choc sont plus couramment utilisés dans ce lien. Ils peuvent broyer les matériaux à une taille plus petite,comme une taille de particules d'environ 10-20 mm, afin d'assurer une meilleure séparation du caoutchouc, du fil d'acier et d'autres composants, ainsi que de faciliter la transformation ultérieure.
6Écran vibrant: en s'appuyant sur la force d'excitation générée par le moteur de vibration, les matériaux broyés sont faits pour se déplacer dans une manière directionnelle de saut sur la surface de l'écran,et sont sélectionnés en fonction des différentes tailles de particulesLes matières de taille de particules qualifiées sont sélectionnées et transportées au prochain procédé.et les non qualifiés sont retournés au broyeur correspondant pour un broyage ultérieur afin de s'assurer que la taille des particules des matériaux entrant dans le processus ultérieur est uniforme.
7Dispositif de séparation magnétique: les pneus usagés contiennent souvent des composants métalliques tels que du fil d'acier.le dispositif de séparation magnétique utilise le champ magnétique pour absorber et séparer la partie métallique du matériau broyéLe fil d'acier séparé peut être recyclé en ferraille d'acier, ce qui présente une valeur économique élevée.
8Équipement de séparation de l'air: en fonction des différences de densité et de caractéristiques aérodynamiques du matériau, de la poudre de caoutchouc plus légère, de la fibre, etc.sont séparées des impuretés plus lourdes par le flux d'air, améliorant ainsi la pureté du caoutchouc recyclé et assurant la qualité de la production ultérieure de caoutchouc recyclé.
9- Ballonnerie: baler le caoutchouc recyclé fini, les particules de caoutchouc, le fil d'acier séparé, etc., et utiliser des méthodes de compactage hydraulique ou mécanique pour compresser les matériaux en blocs ou en faisceaux réguliers.