Moulin de fraisage à l'humidité de minerai d'arrosage de minerai d'arrosage à l'humidité

Broyage humide - Dressing de minerai - Broyeur humide pour minerai d'or, d'argent, de zinc

Avantages du broyeur humide :

1) Faible coût et usure minimale : Utilisant un principe de concassage « roche sur roche » et une structure conçue de manière rationnelle, cela réduit considérablement l'usure des pièces vulnérables et diminue les coûts d'exploitation de l'équipement.
2) Des matériaux de haute qualité sont utilisés pour les pièces vulnérables et autres composants, ce qui se traduit par une longue durée de vie, un faible taux de défaillance global, un fonctionnement stable et sûr, et de faibles coûts d'exploitation.
3) L'ensemble de la machine est scellé de manière fiable, avec des niveaux de bruit de fonctionnement inférieurs à 75 décibels. Des caractéristiques de protection de l'environnement sont également incluses pour réduire les niveaux de poussière, ce qui entraîne une pollution ferreuse minimale et une plus grande efficacité énergétique et respect de l'environnement.
4) Il combine des capacités de broyage fin et grossier, permettant une production de sable indépendante ou un façonnage. Le produit est cubique, ce qui se traduit par une excellente production de sable.

5) Largement utilisé : Applicable à la valorisation des minerais métalliques tels que l'or, l'argent, le cuivre, le fer, le plomb, le zinc, ainsi que des minerais non métalliques tels que le quartz, le feldspath, la fluorite, etc.

Principe de fonctionnement :
Le broyage humide utilise principalement l'eau comme milieu. À l'intérieur du broyeur, le minerai est mélangé à des milieux de broyage (tels que des boulets d'acier ou des boulets de céramique) et pulvérisé mécaniquement. Ce processus réduit non seulement efficacement la taille des particules du minerai, mais permet également la séparation et la récupération des minéraux pendant le processus de broyage. Dans la première étape du broyage humide, le minerai est introduit dans le broyeur humide. Par l'orifice d'alimentation, le minerai est mélangé à de l'eau et à des milieux de broyage. Les milieux de broyage tournent et roulent à l'intérieur du broyeur, exerçant une pression et un impact sur le minerai, le décomposant progressivement. La présence d'eau dans le processus de broyage humide réduit efficacement l'usure et le frottement, minimisant l'usure de l'équipement et empêchant la surchauffe pendant le processus de concassage.
Après le broyage humide, la taille des particules du minerai diminue, affaiblissant les liaisons entre les particules minérales et facilitant la séparation ultérieure. Après le broyage, la suspension de minerai entre dans un équipement de séparation, tel qu'une cellule de flottation. Pendant la flottation, l'ajout de réactifs rend la surface du minéral cible hydrophobe, tandis que les contaminants restent hydrophiles. Grâce à l'action des bulles, les minéraux hydrophobes se fixent aux bulles et flottent à la surface du liquide pour former de la mousse, tandis que les minéraux impurs hydrophiles coulent au fond, complétant la séparation.

Spécifications :