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Broyeur à rouleaux pour minerai, broyage par voie humide, moulin à or, machine de broyage de minéraux
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | CHINE |
| Nom de marque: | TONTEN |
| Numéro de modèle: | Le TT-1300 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 set |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | Exporter un emballage ou un conteneur en bois standard |
| Délai de livraison: | 7-10 jours de travail |
| Conditions de paiement: | T / t |
| Capacité d'approvisionnement: | 20 ensembles par mois |
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Détail Infomation |
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| Astuce: | 1300x1500MM | Taille de la roue: | Diamètre 500 mm × largeur 380 mm |
|---|---|---|---|
| Capacité: | La capacité de traitement de 0,8 à 1,8 TPH est étroitement liée à la dureté, à la taille des particu | Taille de l'alimentation: | ≤30 millimètres |
| Taille de décharge: | 200 MESH | Puissance du moteur principal: | 15 kW |
| Puissance du moteur du grattoir: | 2,2 kW | Nom: | Broyeur à casseroles humides à rouleaux |
| Mettre en évidence: | gold grinding wet pan mill,mineral ore grinding machine,wet pan mill for gold processing |
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Description de produit
Broyeur à meule humide pour minerai, broyeur d'or, machine de broyage de minéraux
Principe et processus de fonctionnement :
1. Alimentation : Le minerai concassé à une certaine granulométrie (généralement ≤30 mm) est mélangé à de l'eau et introduit en continu dans la plaque de broyage par l'orifice d'alimentation.
2. Broyage : Un moteur électrique entraîne l'arbre principal via un réducteur, ce qui fait tourner la plaque de broyage à une faible vitesse d'un peu plus de 20 tours par minute. Deux meules massives montées sur un portique commencent à tourner en raison du frottement avec le minerai. Le poids immense des meules (chacune pesant des centaines de kilogrammes à une tonne) exerce de puissantes forces de compression et de cisaillement sur le matériau au fond de la plaque, broyant les particules de minerai en une fine poudre.
3. Amalgamation : Pendant le processus de broyage, du mercure est continuellement ajouté à la plaque de broyage. Le mercure a une mouillabilité unique (mouillage sélectif) pour les métaux précieux tels que l'or et l'argent, se combinant sélectivement avec les particules d'or libre exposées pour former un amalgame, permettant ainsi la récupération initiale de l'or.
4. Raclage et décharge : Un racleur monté sur le portique (entraîné par un petit moteur indépendant) racle en continu la suspension broyée vers l'orifice de décharge sur le côté du disque pour l'étape d'enrichissement ou de séparation suivante.
5. Fonctionnement continu : L'ensemble du processus est continu, avec du minerai constamment ajouté et la suspension continuellement déchargée, assurant une production continue.
La structure et les composants principaux d'un broyeur d'or :
1. Châssis : Le broyeur d'or est constitué d'une structure robuste en acier ou en fonte, servant de fondation à l'ensemble de la machine.
2. Plateau : La « table de travail » du broyeur d'or est une grande plaque circulaire. Son intérieur est recouvert d'un revêtement résistant à l'usure (tel que de l'acier au manganèse ou du granit) pour éviter l'usure et prolonger sa durée de vie.
3. Rouleaux : Généralement deux, ils sont en fonte à haute résistance, en acier moulé ou en granit. Ce sont les composants principaux qui effectuent la tâche de broyage, fonctionnant sous leur poids immense.
4. Système d'entraînement de la broche : Ce système comprend le moteur principal, le réducteur, les engrenages et la broche. Sa fonction est de fournir un couple puissant, entraînant le plateau à tourner en douceur à des vitesses extrêmement faibles.
5. Portique : Ce système enjambe le plateau, suspendant les rouleaux et montant le système de raclage. Les rouleaux sont montés sur le portique via des roulements, ce qui permet une rotation libre.
6. Système de raclage : Entraîné par un petit moteur, ce système est responsable du nettoyage et de l'orientation du matériau broyé vers l'orifice de décharge, assurant une production continue.
7. Système d'alimentation en eau : Ce système contrôle la quantité d'eau ajoutée pendant le processus de broyage pour maintenir une concentration de suspension optimale.
Spécification :
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Modèle
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Taille d'alimentation
(mm)
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Taille de sortie
(mm)
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Capacité
(t/h)
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Vitesse
(tr/min)
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Puissance du moteur
(kw)
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Poids
(kg)
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900
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<15
|
0.6-0.07
|
0.3
|
17-19
|
5.5
|
3500
|
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1000
|
<20
|
0.6-0.07
|
0.5
|
16-18
|
5.5
|
4800
|
|
1100
|
<20
|
0.6-0.07
|
0.6-0.8
|
16-18
|
7.5
|
5200
|
|
1200B
|
<20
|
0.6-0.07
|
0.8-1.2
|
16-18
|
7.5
|
5530
|
|
1200A
|
<20
|
0.6-0.07
|
1-1.3
|
21-23
|
7.5
|
5500
|
|
1300
|
<20
|
0.6-0.07
|
1.5
|
16-18
|
15
|
7600
|
|
1400
|
<20
|
0.6-0.07
|
1.5-2
|
16-18
|
18.5
|
8550
|
|
1500B
|
<30
|
0.6-0.07
|
2.5-3
|
20-22
|
22
|
12000
|
|
1600
|
<30
|
0.6-0.07
|
4-5
|
20-22
|
30
|
14600
|
