Machine de forage de puits de béton, de puits de tuyaux, de puits à anneau, de puits de ciment préformés

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: TONTEN
Numéro de modèle: TW-600

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 ENSEMBLE
Prix: Négociable
Détails d'emballage: emballage standard pour l'exportation internationale, conteneur ou selon les besoins
Délai de livraison: 7-10 jours de travail
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 20 ensembles par mois
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Détail Infomation

Cycle de moulage: 26S/pièce Nombre de moules: 1-4
Plage de diamètres d'anneau de puits applicable: Φ600-1500 millimètres Méthode de contrôle: Contrôle automatique par API
Matériau de moule: Moule de trempe en acier allié à haute résistance Capacité: 240-300 pièces/équipe (8 heures)
Nom de type: Machine d'anneau de puits de tuyau de puits en béton Mode de vibration: Vibration directionnelle à haute fréquence

Description de produit

Machine de forage de puits en béton, anneau de puits, ciment préformé

 

Principaux composants structurels d'une machine à briques pour anneaux de puits :

Système de moule :
Moule supérieur (tête de pression) : Généralement connecté au vibrateur, utilisé pour compacter le béton et façonner la surface supérieure et la paroi interne du produit.

Moule inférieur (boîte à moule) : Fixé sur le poste de formage de la machine à briques pour anneaux de puits, déterminant la forme, le diamètre et la hauteur du produit. Le moule peut être rapidement changé pour s'adapter aux besoins de production de différentes spécifications (par exemple, Φ700, Φ1000, etc.). Le moule est généralement fabriqué en acier allié à haute résistance après traitement thermique, ce qui le rend résistant à l'usure et durable.

Système d'alimentation et de placement des matériaux :
Trémie de stockage : Stocke le mélange de béton sec-dur pré-mélangé.

Chariot de placement/Dispositif de placement : Étale uniformément et rapidement le matériau dans le moule de la machine à briques pour anneaux de puits, ce qui est crucial pour assurer une densité uniforme du produit.

Vibrateur haute fréquence : Installé sur la tête de pression ou la boîte à moule. Pendant le fonctionnement, il génère une vibration directionnelle haute fréquence et de faible amplitude, permettant aux particules de béton de s'écouler complètement, de s'agencer étroitement, d'expulser l'air et d'obtenir un compactage initial.

Dispositif de pressurisation hydraulique : Tout en vibrant, un vérin hydraulique entraîne le moule supérieur pour appliquer une pression élevée continue et stable (réglable, généralement 1 à 3 MPa) sur le béton, ce qui permet d'obtenir le moulage final à haute densité. C'est l'origine du nom « machine à briques », et son principe est similaire à la « combinaison de pression et de vibration » dans les machines à fabriquer des briques.

Système de contrôle électrique : Le cœur est un automate programmable (PLC) et une interface homme-machine (écran tactile). L'opérateur peut définir des paramètres tels que la formule, le cycle de moulage et la pression sur l'écran. Le système de contrôle effectue automatiquement l'ensemble du cycle, du placement du matériau, de la vibration, de la pressurisation, du démoulage à la sortie des briques, réalisant ainsi la production automatisée de la machine à anneaux de puits.

 

Principaux domaines d'application :

Réseaux de drainage municipaux : Cadres et puits de regards pour les regards d'inspection des eaux pluviales et des eaux usées, les puits de sédimentation et les regards de chute.

Télécommunications et ingénierie électrique : Regards de câbles et fondations de boîtiers de jonction de fibre optique.

Services publics municipaux : Regards de vannes d'alimentation en eau, regards de vannes de gaz et regards d'entretien pour les réseaux de chauffage.

Génie routier : En tant que composant des entrées de drainage en bord de route.

Architecture paysagère : Les machines à cadres de regards sont utilisées pour les installations de drainage sous les espaces verts.

Composants préfabriqués assemblés : Les machines à cadres de regards produisent d'autres composants en béton préfabriqué nécessitant une résistance élevée et des structures annulaires.

 

Spécifications des tuyaux de puits TONTEN :

Item

Spécification

Valeur

Unité

Puissance maximale

Consommation nominale

15

kW

Temps de cycle

Moulage

20-30

secondes/pièce

Sortie

Équipe de 8 heures

240-300

pièces/équipe

 

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