Récapitulatif: Ever wondered how a high-efficiency concrete manhole ring machine streamlines production? This video provides a detailed walkthrough of the machinery's automated operation, from raw material feeding to final product ejection. You'll see the PLC-controlled system, high-frequency vibration compaction, and hydraulic pressure application in action, demonstrating how it achieves rapid cycle times and consistent quality for precast concrete rings.
Caractéristiques Du Produit Connexes:
La machine présente une conception modulaire compacte pour un démontage facile et une adaptabilité à divers environnements de construction.
Il utilise un système de contrôle PLC automatisé pour des opérations de fabrication de briques efficaces et précises, améliorant ainsi la cohérence de la production.
Les vibrations à haute fréquence garantissent que les particules de béton sont entièrement compactées, éliminant les bulles internes pour une densité de produit supérieure.
Un système de moule réglable permet la production de anneaux de regard de différents diamètres et hauteurs pour répondre aux spécifications du projet.
Le système de pression hydraulique applique une pression supérieure constante pendant le formage pour garantir la planéité de la surface et l'intégrité structurelle.
Il soutient l’utilisation de sous-produits industriels tels que les cendres volantes et les scories comme matières premières, réduisant ainsi les coûts et favorisant la durabilité environnementale.
Avec un temps de cycle rapide de seulement 60 secondes, la machine offre une efficacité de formage élevée pour les besoins de production à grande échelle.
Conçu pour la mobilité et l’efficacité énergétique, il utilise des matériaux locaux pour minimiser le gaspillage de ressources et les émissions de carbone.
Les questions:
Quels types de matières premières cette machine peut-elle utiliser ?
La machine utilise principalement du ciment, du gravier, du sable et de l'eau, et peut également incorporer des sous-produits industriels tels que des cendres volantes et des scories comme matières premières auxiliaires pour réduire les coûts et soutenir la protection de l'environnement.
Comment la machine assure-t-elle la qualité et la densité des regards ?
La qualité est assurée grâce à un dispositif de vibration à haute fréquence qui compacte les particules de béton et élimine les bulles, combiné à un système hydraulique qui applique une pression supérieure constante pour la planéité et la densité, le tout contrôlé par un système PLC précis.
Quel est le temps de cycle de production pour un regard ?
La machine a un temps de cycle rapide de seulement 60 secondes par anneau, de l'alimentation au démoulage, permettant une production à haut rendement pour les projets nécessitant de grandes quantités.
Dans quelles applications les anneaux d'égout produits sont-ils généralement utilisés ?
Les anneaux de regard en béton préfabriqué sont largement utilisés dans les systèmes d'égouts urbains, le drainage des eaux pluviales, les canalisations municipales, les rejets d'eaux usées industrielles et les projets de rénovation de toilettes rurales.