Machines de fabrication de briques semi-automatiques
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: | La Chine |
Nom de marque: | TONTEN |
Numéro de modèle: | DF4 à 26 |
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: | 1 série |
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Prix: | Négociable |
Détails d'emballage: | emballage standard pour l'exportation internationale, conteneur ou selon les besoins |
Délai de livraison: | 7 à 10 jours ouvrables |
Conditions de paiement: | T/T |
Capacité d'approvisionnement: | 50 ensembles par mois |
Détail Infomation |
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Modèle: | Machine à briques semi-automatique | Capacité de production: | 101000 briques par jour |
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Taille de brique: | 240 x 115 x 53 mm | Consommation d'électricité: | 15 kW |
Voltage: | 380V 220V | Temps de cycle: | 15 secondes |
Type de matériau: | L'argile, les cendres volantes et le ciment | Système de contrôle: | PLC (contrôleur logique programmable) |
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Description de produit
Machines de fabrication de briques semi-automatiques
Principe de fonctionnement de la machine de fabrication de briques:
Tout d'abord, une variété de matières premières (telle que l'argile, les cendres volantes, le ciment, les scories, le gypse, etc.) sont mélangées pour former une suspension uniforme.La sélection des matières premières affecte directement la qualité et les performances des briquesLes matières premières doivent être sélectionnées pour éliminer les impuretés et les particules afin d'assurer l'uniformité et la qualité du traitement ultérieur.Le mélangeur utilise un mélange mécanique pour mélanger uniformément des matières premières de propriétés différentes pour former une suspension uniformeIl existe de nombreuses méthodes de moulage, dont les plus courantes sont le moulage sous pression et le moulage par extrusion.Le moulage sous pression consiste à pousser la suspension dans le moule à travers un système hydraulique pour former la forme de base de la briqueLa conception du moule est généralement personnalisée en fonction des spécifications et du type de brique.le temps et la température sont très importants et peuvent affecter la densité et la résistance de la brique. ; ensuite, après une période de repos, l'opération de démolding est effectuée; les briques de démolding doivent être durcies pour améliorer leur résistance et leur durabilité; enfin,Les briques seront séchées pour éliminer l'excès d'humidité..
Avantages des machines à briques:
Les machines à briques ont une efficacité de production élevée et peuvent rapidement produire un grand nombre de briques pour répondre à la demande du marché.qui peut réduire considérablement l'apport en main-d'œuvre et réduire les coûts de main-d'œuvreLes machines à briques utilisent une technologie avancée d'économie d'énergie, qui peut réduire efficacement la consommation d'énergie.Les machines à briques peuvent également réaliser une utilisation globale des ressources et réduire la production de déchetsLa tendance de développement des machines à briques se déplacera vers l'intelligence, la protection écologique et l'automatisation.La machine à briques est équipée d'un système de contrôle intelligent qui peut surveiller le processus de production en temps réel, s'assurer que tous les paramètres sont toujours dans le meilleur état et améliorer l'efficacité de la production.L'application de systèmes de contrôle intelligents et de la technologie Internet des objets rendra le processus de production plus efficace et plus sûrGrâce à la technologie de production TONTEN avancée et à un contrôle de qualité strict, la machine à briques peut s'assurer que la résistance et la qualité de chaque brique répondent aux normes,améliorer ainsi la compétitivité du produit sur le marchéLes machines à briques sont utilisées pour les matériaux de construction, les briques de mur, les carreaux de sol, les briques réfractaires, les briques de trottoir, les briques de trottoir, les briques d'isolation, les briques de parterre, les briques perméables, etc.
Caractéristiques de la machine de fabrication de briques:
Nom de l'article |
Les spécifications ((LxWxH) |
Quantité de moisissure (pcs) |
Quantité de temps de travail par heure (pcs) |
Quantité de temps de travail/8 heures (pcs) |
Briques de béton |
400x225x200 400x200x200 Pour les pièces détachées: 400 x 100 x 200 |
6 |
480 à 540 |
3850 à 4300 |
Briques solides |
Pour les pièces détachées: Pour les pièces détachées: |
20 |
2400 à 3000 |
19200 à 24000 |
Briques de pavé |
200x100x60 200x163x60 |
12 |
960 à 1080 |
Partie des produits de l'industrie |