Ciment four rotatif ligne de production de déchets solides four rotatif de céramique

Ciment four rotatif ligne de production de déchets solides four rotatif de céramique

Description du produit:

Le four rotatif est un cylindre horizontal revêtu de matériaux réfractaires résistants à la corrosion et à haute température.Grâce à la rotation globale du corps du four, un mélange uniforme est réalisé et le four se déplace vers l'extrémité de décharge le long de l'angle d'inclinaison.La vitesse de combustion des déchets solides dans cette méthode d'incinération rotative sera beaucoup plus élevée que celle de la structure traditionnelle de grille à vis.L'ensemble du four est divisé en plusieurs étapes telles que le séchage, la pyrolyse et l'incinération par oxydation,qui favorise le mélange et le contact des gaz de combustion et des déchets et augmente l'efficacité de la combustion.

Caractéristiques:
1Il n'y a pas de fuite d'air dans le four rotatif, ce qui résout la difficulté de scellement.
2Le corps du cylindre est en acier, qui présente les caractéristiques d'une dureté et d'une ténacité élevées.
3La surface du four rotatif a été traitée avec une technologie de pulvérisation en plastique, ce qui rend la surface du produit lisse et belle, sans taches.
4. Il a les caractéristiques de résistance à haute température et peut utiliser de l'air chaud à haute température pour sécher rapidement les matériaux. Il a une forte résistance à la surcharge et le cylindre fonctionne bien.
5Le four rotatif a une grande capacité de traitement, une faible consommation de carburant et un faible coût.

Flux de procédé du four rotatif:
1Tout d'abord, les matières premières sont sélectionnées. Les matières premières doivent passer par des processus tels que le broyage et le broyage.
2Les matières premières mélangées sont envoyées au système de préparation de poudre, et après séchage, broyage et autres procédés, une poudre répondant aux exigences est préparée.
3La poudre est calcinée par le four rotatif et réagit chimiquement avec l'oxygène à haute température pour générer les minéraux requis.
4Le clinker calciné doit passer par une phase de refroidissement, généralement par refroidissement à l'air ou à l'eau, qui assure la qualité et les performances du clinker.
5Transport et stockage du clinker: le clinker refroidi est transporté vers le système de stockage pour être stocké ou traité au besoin.
6Traitement des gaz d'échappement: les gaz d'échappement générés par le procédé du four rotatif doivent être traités pour réduire l'impact sur l'environnement.

Les spécifications: