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Fours industriels électriques à haute température
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | TONTEN |
| Numéro de modèle: | RT33 à 529 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 série |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | Boîte en bois |
| Délai de livraison: | 5 à 7 jours ouvrables |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 20 unités/mois |
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Détail Infomation |
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| Objet applicable: | Bauxite, sable de quartz | Type de carburant: | Cuisinières à charbon ou à gaz |
|---|---|---|---|
| Numéro de modèle: | 45 m - 2,2 x 3,8 x 70 m | Nombre de supports: | 3 groupes |
| Puissance du moteur: | 180 kW | Longueur maximale du côté d'alimentation: | 450 mm |
| Personnalisation du traitement: | - Oui, oui. | Le poids: | 250 (t) |
Description de produit
Fours industriels électriques à haute température
Vue d'ensemble du four de tunnel
Le four à plaque de poussée, également appelé four à plaque de poussée ou four à tunnel à plaque de poussée, est un équipement de frittage à chauffage continu, selon les exigences du procédé des produits de frittage,la zone de température et la puissance requises sont disposées de manière à former la partie thermique de l'équipement pour répondre à la demande de chaleur du produit..
Le principe de fonctionnement du four de tunnel
1. placer le produit frité directement ou indirectement sur la plaque de poussée avec une résistance à haute température et une résistance au frottement,et déplacer le produit placé sur la plaque de poussée par le système de propulsion selon les exigences du procédé du produit, et compléter le processus de frittage du produit dans le four.
2. selon le nombre de plaques de poussée parallèles dans le corps du four simple: plaque de poussée simple, plaque de poussée double; selon la direction de mouvement de la plaque de poussée dans le four,Il peut être divisé en sens inverse et même directionSelon le cycle de mouvement de la plaque de poussée, elle est divisée en mouvement automatique, semi-automatique, etc. Selon l'atmosphère des produits de frittage: atmosphère oxydante,atmosphère neutre, atmosphère réductrice, atmosphère alcaline, atmosphère acide, etc.
3Le système de régulation de température du four à plaque de poussée de tunnel est contrôlé par un régulateur de température intelligent à circuit unique importé du Japon; module SSR à puce importé;La zone de température principale est mesurée par un thermocouple domestique de haute qualité. Le mode de commande adopte le contrôle périodique du passage à zéro. Le système de propulsion adopte la propulsion à vis classique, la commande logique par programme PLC de Siemens, la régulation de vitesse de conversion de fréquence sans pas;La zone à haute température du four adopte un contrôle indépendant de la température supérieure et inférieure.
Le champ d'application du four en tunnel
Le four à plaques de poussée en tunnel est adapté à la décharge électronique de colle, au frittage, à la combustion d'argent de produits en céramique magnétique, à la décharge de colle de couteau en porcelaine de zirconium,décharge de colle pour chaîne de montres à injection en céramique de zirconiumLa température de frittage des céramiques électroniques, les céramiques structurelles,les céramiques à haute teneur en aluminium, les matériaux chimiques, les composants électroniques, les matériaux magnétiques, les poudres électroniques, les poudres luminescentes (poudre luminescente, phosphore) et autres produits peuvent atteindre 1700 °C.
Tableau des données sur les fours de tunnels
| Numéro de série | Spécifications (m) | Capacité de production | Pente (%) | Vitesse simplifiée (r/min) | Dispositif de réduction | moteur | ||
| Production horaire (m3/h) | Production annuelle (10.000 m3/an) | Numéro de modèle | Puissance (kW) | |||||
| 1 | φ1,25x18 | 2.95 à 3.94 | 1.8-2.4 | 4 | 1.0 à 5.0 | ZQ500 | Le nombre d'équipements utilisés est le suivant: | 11 |
| φ1,6x14 | 1.0 à 5.0 | ZQ650 | Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: | 15 | ||||
| 2 | φ1,55x20 | 4Une.36-5.81 | 2.67 à 3.5 | 4 | 1.0 à 5.0 | ZQ650 | Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: | 18.5 |
| φ1,9x16 | 1.0 à 5.0 | ZQ750 | Le nombre d'émissions de CO2 | 22 | ||||
| 3 | φ1,8 x 22 | 5.9 à 7.87 | 13.61 à 4.8 | 4 | 1.0 à 5.0 | ZQ750 | Le nombre d'émissions de CO2 | 22 |
| φ2.2x18 | 1.0 à 5.0 | ZQ750 | Le nombre d'émissions de CO2 | 22 | ||||
| 4 | φ2,0x24 | 7.42 à 9.88 | 4.54 à 6 | 4 | 1.0 à 5.0 | ZSY224 | Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: | 30 |
| φ2,5x20 | 1.0 à 5.0 | ZSY224 | Le nombre d'unités de traitement est le suivant: | 37 | ||||
| 5 | Le nombre de pièces de rechange doit être égal ou supérieur à: | 9.5 à 17.51 | 8.04 à 10.7 | 4 | 1.0 à 5.0 | ZS1450 | Le nombre de points de contact est le suivant: | 75 |
| φ3.0x22 | 1.0 à 5.0 | ZS1250 | Le nombre d'étoiles est le suivant: | 55 | ||||
| 6 | Le nombre de fois où la valeur de l'échantillon est supérieure à 0,9 | 13.9 à 16.2 | 10.0 à 11.5 | 4 | 1.0 à 5.0 | ZS1450 | Le nombre d'étoiles est le suivant: | 55 |
| φ3.0x22 | 1.0 à 5.0 | ZS1250 | Le nombre d'étoiles est le suivant: | 55 | ||||
